隨(sui)著我國(guo)工(gong)業的(de)迅速發展，電動調(diao)節閥(fa)在冶金(jin)、石油化(hua)工(gong)等領域的(de)應用(yong)越來越廣泛，其穩(wen)定(ding)性、可靠性也顯得越來越重要，它的(de)工(gong)作狀態的(de)好壞將直(zhi)接影響自動控制過程(cheng)，本(ben)文將詳細闡述電動調(diao)節閥(fa)的(de)使(shi)用(yong)和維(wei)修。
  1安裝(zhuang)使用注意事項(xiang)
  新設計、安裝的控制系統，為了確保調節閥(fa)在開車時能正常工作(zuo)，并使系統**運行，新閥(fa)在安裝之(zhi)前(qian)，應*先檢查(cha)閥(fa)上(shang)的銘(ming)牌標(biao)記是否與設計要求相符。同(tong)時還應對(dui)以下項(xiang)目進行調試。
  基本誤差(cha)限；全行(xing)(xing)程(cheng)偏差(cha)；回差(cha)；死區；泄(xie)漏量(liang)(在要求嚴格的場合時進(jin)行(xing)(xing))。
  如果是(shi)對(dui)原系(xi)統(tong)中調節閥(fa)進(jin)行(xing)了(le)大修，除了(le)對(dui)上述各(ge)項進(jin)行(xing)校驗外(wai)，還應對(dui)舊閥(fa)的填料函(han)和連(lian)接處等部位進(jin)行(xing)密封性檢查。
  調節閥(fa)在現場使用中，很多往往不(bu)是因為調節閥(fa)本身質量所引(yin)起，而是對調節閥(fa)的安裝(zhuang)(zhuang)使用不(bu)當所造成，如安裝(zhuang)(zhuang)環境、安裝(zhuang)(zhuang)位置及方(fang)向不(bu)當或者是管路不(bu)清潔等原因所致。因此電動調節閥(fa)在安裝使用時要注意以下幾方面：
  (1)調節閥(fa)屬于現場儀表，要求(qiu)環境溫度應在(zai)－25～60℃范圍，相(xiang)對濕度≤95*。如果(guo)是安裝在(zai)露(lu)天(tian)或高溫場合(he)，應采取(qu)防水、降溫措施。在(zai)有震(zhen)源(yuan)的(de)地方要遠離(li)振源(yuan)或增(zeng)加防振措施。
  (2)調(diao)節閥(fa)一般應垂(chui)直安裝，特(te)殊情況下可以傾(qing)斜，如傾(qing)斜角度很大或者閥(fa)本(ben)身自重太大時對(dui)閥(fa)應增加支承件保護(hu)。
  (3)安裝調節閥的管道(dao)一般不(bu)要離地面(mian)或地板太高(gao)，在管道(dao)高(gao)度大于(yu)(yu)2 m時應盡量設置平臺，以利于(yu)(yu)操(cao)作手輪和便于(yu)(yu)進行維修。
  (4)調節閥安裝(zhuang)前應(ying)對管(guan)路(lu)進行清洗，排(pai)除(chu)污物和焊渣。安裝(zhuang)后(hou)，為保證(zheng)不使雜質(zhi)(zhi)殘留在(zai)閥體內，還應(ying)再次對閥門進行清洗，即通入介質(zhi)(zhi)時應(ying)使所有閥門開(kai)啟，以免雜質(zhi)(zhi)卡(ka)住。在(zai)使用手輪機構后(hou)，應(ying)恢復到原來的空檔位置。
  (5)為了使(shi)(shi)調(diao)節閥(fa)在發生故障或維修的情(qing)況下使(shi)(shi)生產過程(cheng)能繼續進行，調(diao)節閥(fa)應加(jia)旁通管(guan)路(lu)。
同時還應特別注(zhu)意，調節閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。
  (6)電(dian)(dian)動調節閥(fa)的(de)電(dian)(dian)氣(qi)(qi)部分(fen)安裝(zhuang)(zhuang)應(ying)根據有關(guan)電(dian)(dian)氣(qi)(qi)設備(bei)施工要(yao)求(qiu)進(jin)行(xing)。如是隔(ge)爆(bao)(bao)型產品應(ying)按《爆(bao)(bao)炸危險場(chang)所電(dian)(dian)氣(qi)(qi)設備(bei)安裝(zhuang)(zhuang)規范(fan)》要(yao)求(qiu)進(jin)行(xing)安裝(zhuang)(zhuang)。如現場(chang)導(dao)線采用SBH型或(huo)其它六芯或(huo)八(ba)芯、外(wai)徑(jing)為Φ11.3 mm左右的(de)膠皮安裝(zhuang)(zhuang)電(dian)(dian)纜線。在(zai)使用維(wei)(wei)修中，在(zai)易(yi)爆(bao)(bao)場(chang)所嚴禁通電(dian)(dian)開蓋維(wei)(wei)修和對隔(ge)爆(bao)(bao)面進(jin)行(xing)撬打(da)。同(tong)時(shi)在(zai)拆(chai)裝(zhuang)(zhuang)中不(bu)要(yao)磕(ke)傷或(huo)劃傷隔(ge)爆(bao)(bao)面，檢修后(hou)要(yao)還原成原來的(de)隔(ge)爆(bao)(bao)要(yao)求(qiu)狀態。
  (7)執行機(ji)構的減速器拆修后(hou)應(ying)注意加(jia)油(you)潤滑，低速電機(ji)一般不要(yao)拆洗加(jia)油(you)。裝配后(hou)還應(ying)檢查閥位與閥位開度指示(shi)是否相符。
  2常見故(gu)障部(bu)位及原因分析(xi)
  調(diao)節閥(fa)工(gong)作性能的(de)(de)好壞會(hui)直接影響整個調(diao)節系統的(de)(de)工(gong)作質量。由(you)于調(diao)節閥(fa)在(zai)現場是與被調(diao)介質直接接觸的(de)(de)，工(gong)作環(huan)境十分惡(e)劣(lie)，因此容易產(chan)生(sheng)各(ge)種故(gu)障。在(zai)生(sheng)產(chan)過程中，除了(le)隨時(shi)排除這些故(gu)障外(wai)，還必須進行經(jing)常性的(de)(de)維護和(he)定期(qi)(qi)檢(jian)修(xiu)(xiu)。尤其(qi)是對使用環(huan)境特別惡(e)劣(lie)的(de)(de)調(diao)節閥(fa)，更(geng)應(ying)重視維護和(he)定期(qi)(qi)檢(jian)修(xiu)(xiu)。
  不(bu)同形式(shi)的(de)調節(jie)閥(fa)，其故(gu)障及其產生原(yuan)因(yin)是不(bu)一樣的(de)。現(xian)以四川儀表總廠生產的(de)直(zhi)行程電動調節(jie)閥(fa)為(wei)例，說明電動調節(jie)閥(fa)的(de)一般(ban)故(gu)障及檢修方法。
  2.1伺服放大器
  伺服(fu)放大器(qi)正常(chang)工作(zuo)狀態時：
  (1)無輸入信號(hao)時，不應有輸出電壓。
  (2)開環死(si)區電流(liu)≤160 μA(Ⅱ型為100 μA)。
  (3)輸入信號＞240 μA(Ⅱ型(xing)為150 μA)時，輸出負載電(dian)壓(ya)為205～220VAC。
  (4)輸出電(dian)壓基本(ben)對(dui)稱。
  若伺服放大器工作不正常(chang)，則各部分可(ke)能有以下幾種(zhong)情況：
  (1)前(qian)置磁放大器
①無信(xin)號輸(shu)入時，雙拍磁(ci)放(fang)大器輸(shu)出通過電(dian)位(wei)器W101可調至零。不能調零則可能是：A、變壓(ya)器W101脫(tuo)焊(han)(han)或(huo)損壞  B、電(dian)阻R110、R111和電(dian)解電(dian)容C101、C102虛焊(han)(han)或(huo)脫(tuo)焊(han)(han)。C、二*管(guan)D105～D108虛焊(han)(han)或(huo)損壞。
  D、偏移電(dian)流不正(zheng)常。
  E、交流繞組不對稱。
  ②有輸(shu)入信號，但(dan)無輸(shu)出或輸(shu)出不對稱可能是(shi)：
  A、變(bian)壓器(qi)B301供交流(liu)(liu)繞(rao)組(zu)電流(liu)(liu)的(de)次級端電壓不(bu)對稱。
   B、電阻(zu)R110和R111的阻(zu)值(zhi)有變化(hua)，電解電容C110、C111損壞。
    C、交流激磁繞組短(duan)路。
  D、二(er)*管(guan)(guan)D105～D108中有個別(bie)管(guan)(guan)損(sun)壞(huai)或(huo)虛焊。
  (2)觸(chu)發器(qi)(qi)有(you)輸入(ru)時(shi)，其中一側觸(chu)發器(qi)(qi)在示波器(qi)(qi)屏幕上(shang)應有(you)脈(mo)沖(chong)信號，改變輸入(ru)信號*性(xing)，則另一側觸(chu)發器(qi)(qi)有(you)脈(mo)沖(chong)信號。兩組觸(chu)發脈(mo)沖(chong)個數和幅值應基本相同(tong)。否(fou)則有(you)以下幾種情況。
  ①無輸(shu)入信號(前置磁放大器在(zai)正常工作狀(zhuang)態下)，輸(shu)出端有觸發脈沖，可能是：
  A、有觸發(fa)脈沖輸(shu)出一(yi)側的三*管(guan)損(sun)壞(huai)，或者是c、e*虛(xu)焊。
  B、電阻R204、R205、R208、R209阻值有變化。
  ②有輸(shu)入(ru)信號，輸(shu)出端無觸發脈沖(chong)，可能是：
  A、無輸出脈沖一側的(de)三*管(guan)、單(dan)結(jie)管(guan)損(sun)壞。
  B、無輸出脈(mo)沖一側的脈(mo)沖變壓器(qi)初級或(huo)(huo)次級斷路或(huo)(huo)短路。
  C、無輸(shu)出脈沖一側的二*管(D207或(huo)D208)短路。
  ③輸出(chu)觸發脈沖(chong)不(bu)正常有以下幾種(zhong)現象：
  A、無信號(hao)(hao)時兩組觸發器有脈沖輸出，加信號(hao)(hao)后又(you)都正(zheng)常，可能是電解(jie)電容C202或C203虛焊。
  B、開始觸發器兩(liang)側輸出都正常，工作一段時間后，輸出脈沖逐漸(jian)消失，可能單結管有問題。
  C、輸出(chu)出(chu)現正(zheng)、負脈沖，可(ke)能是二(er)*管D207、D208被擊穿或虛焊。
  (3)經過上述檢查和維修(xiu)，在控(kong)制回(hui)路無故障(zhang)情(qing)況下(xia)(xia)伺服放(fang)大器應能正常工作。否(fou)則(ze)有以(yi)下(xia)(xia)兩種情(qing)況：
  ①無輸入信號時，有輸出電壓(電壓接近220VAC)則可能(neng)是：
  A、可控硅SCR1、SCR2損壞。
  B、電容C301、C302被擊穿。
  ②有(you)輸入信(xin)號時，無輸出信(xin)號或輸出電壓(ya)偏低，則可能是(shi)：
  A、二*管D301～D308中有被(bei)擊(ji)穿的。
  B、可控硅SCR1、SCR2損壞(huai)。
  2.2調(diao)節閥
  當輸入4～20 mA信號時，調節閥閥桿能(neng)在額定(ding)行程內隨信號變化而上、下移動(dong)自如。如不能(neng)正常動(dong)作，可能(neng)有以(yi)下故(gu)障：
  ①操作手輪感覺異常
  A、感(gan)覺太輕，可能是手輪卡銷脫落或斷裂。
  B、感覺太重或(huo)旋不動。減(jian)速器內有(you)異物卡塞；閥芯與襯套(tao)或(huo)與閥座卡死；閥桿嚴(yan)重彎曲。
  ②輸入4～20 mA信號，調節閥不動作。
  A、系統接線有誤。
  B、電機分相(xiang)電容CD損壞。
  C、電機接(jie)線開(kai)路(lu)。
  D、閥(fa)芯脫落或(huo)閥(fa)桿(gan)斷裂(此時執行機構(gou)有(you)動作)
  ③輸入(ru)4～20 mA信號，調節(jie)閥走(zou)不完(wan)額定行(xing)程。
  A、差動變壓器(qi)位置未調好。
  B、二*管D701～D712中有(you)個(ge)別損壞。
  C、三*管BG701損壞。
  (4)現場使用時的其(qi)它故障。
  ①閥震蕩、鳴叫。
  A、靈敏度調(diao)得太高(gao)，執行(xing)機(ji)構產生(sheng)振蕩。
  B、流體壓(ya)力變化太大，執行機(ji)構推力不足。
  C、調節閥(fa)選擇大了(le)、閥(fa)常(chang)在(zai)小開度工(gong)作。
  D、介質流動方(fang)向與閥門關閉方(fang)向一致(zhi)。
  E、附近其它震源影(ying)響，支撐不穩(wen)。
  F、閥芯(xin)和(he)襯套磨損(sun)嚴重。
  ②閥動作遲鈍。
  A、介質粘性太大(da)，有(you)堵塞或結(jie)焦現象(xiang)。
  B、填(tian)料老(lao)化，填(tian)料壓得太緊。
  ③泄(xie)漏(lou)量大。
  A、閥芯(xin)或閥座被腐蝕、磨損。
  B、閥座松動(dong)或螺紋被腐蝕(shi)。
  C、閥座、閥芯上有(you)異物。
  D、閥的始點(電(dian)(dian)開式)或終點(電(dian)(dian)閉式)未(wei)調好。
  ④填料及上、下(xia)閥蓋連接處(chu)滲漏(lou)。
  A、填料(liao)壓蓋(gai)沒壓緊。
  B、聚(ju)四氟乙烯填料老化變質。
  C、閥桿損(sun)壞。
  D、緊固螺母松(song)動。
  E、密封墊損壞。

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